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水刀切割的優(yōu)勢與缺點

發(fā)布日期:2019-10-18 17:26 瀏覽次數(shù):


水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器(Thesupercharger)將水加壓,達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能,再從細小的噴嘴噴射而出,將壓力能轉(zhuǎn)換為動能,從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用,達到切斷、成形的目的。高壓水射流既不同于傳統(tǒng)加工的銑、刨、磨、削,也有別于一般的剪切和沖裁。它屬于高能切割。
高壓水射流切割就是把高壓水射流的動能作為切割能,對材料進行沖蝕和擠壓、破壞,以達到切割的目的的一種新工藝。繩鋸切割是指采用液壓墻鋸機、電動碟鋸機、水鉆或者馬路切割機等工具對混凝土構(gòu)件、墻體、路面等進行切割的施工技術(shù)。它具有切割能力強,靜力無損,效率高,采用水冷卻,無施工粉塵等特點。它最大特點是非熱源的高能量射流束加工,切割過程中無熱產(chǎn)生,故可以切割所有的金屬和非金屬材料,特別是各種熱切割方法難以切割的材料。具有:切口快、切口平整、無塵埃、無熱變形、無污染 、減少材料浪費等特點??汕懈睿衡仯═i)合金(titanium alloy)、銅板、鋼板、鋁(Al)板、鑄鐵(cast iron)、花崗巖、大理石(英文:Marble)、瓷磚、化纖、木材、布匹、紙張、皮革、塑料等材料。已應用于航空、軍工、石材、建筑、裝潢等精加工領(lǐng)域。
較之激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割方式,水射流切割技術(shù)確實有其獨特(釋義:特有的、特別的)、顯著的優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢):
1。水下混凝土切割拆除是指采用液壓墻鋸機、電動碟鋸機、水鉆或者馬路切割機等工具對混凝土構(gòu)件、墻體、路面等進行切割的施工技術(shù)。它具有切割能力強,靜力無損,效率高,采用水冷卻,無施工粉塵等特點。切割品質(zhì)優(yōu)異:水射流是一種冷加工方式, lsquo;水刀 rsquo;不磨損且半徑很小,能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小,加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū),自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)(Organizational Structure)不會發(fā)生變化,也幾乎不存在熱和機械的應力與應變,無需二次加工,無裂縫、無毛邊、無浮渣,因此其切割品質(zhì)優(yōu)良。
2。幾乎沒有材料和厚度的限制:無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼(不銹耐酸鋼)、銅、鈦、鋁(Al)合金等,或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復合材料,皆可適用。
3。節(jié)省(spare)成本:水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小,不會產(chǎn)生熱效應或變形或細微的裂縫,不需二次加工,既可鉆孔亦可切割,降低(reduce)了切割時間及制造成本。
4。清潔環(huán)保無污染:在切割過程中不會產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環(huán)境整潔,符合嚴格的環(huán)保要求。
5。便于實現(xiàn)一機多能和自動化、數(shù)控化:高壓水射流是全方位點切割器,無碩萬孔,可以在任意點切割,切出任何復雜的形狀。因此對程序(procedure)化和數(shù)控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制(control)加工,可以達到高精度,重復(repeat)加工能力強。
6。優(yōu)化材料的利用率:由于射流切口小、切割可以精確控制,因此樣板可以嵌套或者相切排列,充分利用每一塊材料,減少廢料。
7。加工能力強,可以加工不同材質(zhì)的工件;硬質(zhì)材料的加工厚度達6 rsquo; lsquo,可以加工某些難以用傳統(tǒng)加工方法切割的材料。
水刀切割機
水切割的不足之處
1、高硬度的材料,諸如鋼、金屬陶瓷(原料:非金屬礦物)、高強度復合材料、堅硬的巖石純水射流不能切割;而磨料水射流存在噴嘴磨損(零部件失效的一種基本類型)和切割成本大的問題。
2、高壓水射流的設備成本比其他切割方法高。橋梁切割由橫切架、傳動及跨越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割,切割鋼絲同時作雙向擺動。
3、在一些應用中,與激光切割、等離子弧切割、線電極(electrode)電火花切割等方法比較, 存在進給速率低、加工精度差等不足。
4、在切割過程中,影響切割質(zhì)量的參數(shù)多,條件復雜,有時切割導致斷面分層和條紋。
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