混凝土切割工藝流程知識
發(fā)布日期:2020-10-20 09:06 瀏覽次數(shù):
(1)、用鉆孔機(jī)在待拆除的 剪力墻塊上鉆孔,穿過鋼絲繩,然后掛在5噸手拉葫蘆吊鉤上;用沖擊鉆將墻體頂部一邊樓板打穿,穿過鋼絲繩,然后掛在5噸手拉葫蘆上;視待拆除的 剪力墻的 高度和寬度設(shè)計(jì)切割線。所分切割每塊重不超過500公斤。
(2)、 拉緊手拉葫蘆;在切割梁的 上層梁上打2根Ф12膨脹(inflate)螺絲(screw),掛上12mm厚鐵板做吊點(diǎn),共做兩個(gè),然后各套上一個(gè)3噸手拉葫蘆。采用鋼筋(英文:steel bar)混凝土切割機(jī), 配備專門人員指導(dǎo)施工。拉緊手拉葫蘆,使其充分受力;
(3)、采用墻面切割機(jī)或鉆孔機(jī)排孔切割墻體,如采用墻面切割機(jī)需在墻面安裝軌道。橋梁切割由油站、電機(jī)、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)準(zhǔn)確的翻轉(zhuǎn)90°,大車、小車同步移動到相應(yīng)的位置。一般先拆除下部墻塊,再拆除上部墻塊;切割完后采用2個(gè)手拉葫蘆將切割好的 樓板吊裝輕放至下層樓面或地面。前期準(zhǔn)備工作同板切割。清理切割區(qū)域場地,主要包括地面建筑及裝飾垃圾的 清理,影響切割的 各種管線(風(fēng)管、電線管、雨水管等)
(4)、 采用手拉葫蘆將切割下的 墻體輕放至樓面上。橋梁切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機(jī)對混凝土進(jìn)行開洞、拆除,施工速度快,噪音小,無震動,質(zhì)量好,對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響,是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動較大機(jī)具施工的最先進(jìn)工藝。采用鋼筋混凝土切割機(jī),備專門人員在梁拆除定位線兩端進(jìn)行切割。將切割好的 梁輕放至地面,放下的 梁用風(fēng)鎬或人工進(jìn)行分解,成塊后運(yùn)出樓面。
(5)、切割柱水平方向用5T手拉葫蘆連接,以便切割時(shí)柱均勻受力,保持柱平衡。安裝臨時(shí)支撐。由于切割時(shí)將原結(jié)構(gòu)梁截?cái)?,必須對剩余梁段安裝臨時(shí)支撐,以保證結(jié)構(gòu)安全。支撐材料采用鋼管等。具體做法為:量取比梁底凈高略短的 鋼管,兩頭焊10mm鋼板,上端鋼板用膨脹螺栓錨固于梁底,下端用木楔塞牢,支撐離切割線約800mm。將鋼絲繩套入待拆除梁兩端,然后掛在手拉葫蘆吊鉤(lifting hook)上,并拉緊葫蘆。
(6)、保持平衡的 狀態(tài)下用φ100水鉆截?cái)?/5的 柱,保留柱傾倒一面的 鋼筋(英文:steel bar)作為支點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,確定切割區(qū)域,先在樓板表面用墨線彈出所需切割的 邊線,再根據(jù)起吊設(shè)備情況確定樓板分塊尺寸,為1。5m×1。5m左右。
(7)、安排操作工人在3個(gè)不同方向的 葫蘆位置(position )準(zhǔn)備吊裝,吊裝時(shí)三個(gè)操作工同時(shí)收放葫蘆,保持柱的 平衡,當(dāng)1號葫蘆收緊時(shí),2號和3號葫蘆同時(shí)放松,如此類推直到把柱放倒在預(yù)先放置的 廢棄輪胎上,然后割斷預(yù)留鋼筋?;炷燎懈钣蓹M切架、傳動及跨越裝置、導(dǎo)輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進(jìn)行垂直切割,切割鋼絲同時(shí)作雙向擺動。主體結(jié)構(gòu)樓板切割前用型鋼制作吊裝龍門架,吊架固定于梁上。在欲切割的 樓板塊上用鉆孔機(jī)均勻鉆4個(gè)孔,將鋼絲繩穿過,然后分邊掛于兩個(gè)手拉葫蘆的 吊鉤上,混凝土切割后的 吊裝葫蘆架于吊架上。按每小塊不超過500公斤為原則進(jìn)行切割,切割后的 混凝土塊卸于下一層樓面或地面上。
(8)、在樓面用φ100水鉆把柱分段,利用液壓(hydraulic)叉車把分段后的 柱運(yùn)至吊裝位置,采用吊車吊至地面破碎。樓板周邊采用平推式電動切割機(jī)切割,中間部分通過膨脹螺栓(組成:頭部和螺桿組成)將小型切割機(jī)的 軌道固定于被切割板面上,進(jìn)行分塊切割。
結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng) ;是指對目前可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的 承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分采取增強(qiáng)、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力的 措施(指針對問題的解決辦法),目的 是使其具有現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范及業(yè)主所要求的 安全性(security)、耐久性和適用性。